同向平行雙螺桿擠出機是一種高效的混煉，擠出設(shè)備。它由“00"字型機筒和兩根互相嚙合的螺桿組成核心部件，同時配以傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，加料系統(tǒng)而形成的一種擠出造粒，成型加工設(shè)備。螺桿，筒體采用積木式設(shè)計原理，使得在加工中可根據(jù)物料的特性，改變筒體的長度，選擇不同的螺桿元件組合方式，以期達到的工作條件，zui有效的適應(yīng)各種工藝要求，較大限度的發(fā)揮其功效，由于它具有良好的混合，分散，脫揮和自清理作用，避免在擠出過程中物料包軸，結(jié)壁，同時隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)物料表面不斷更新，更有利于揮發(fā)物的脫/脫榕劑的處理，高速溶解。

廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。

特點：

減速系統(tǒng)
　　
　　減速系統(tǒng)采用塑料機械減速箱，傳動部件分別采用、超高合金滲碳鋼，結(jié)合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵件增加了表面強化處理，齒面強度HRC54—62，芯部硬度HRC30—40，齒輪6級，該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。
　　
　　加料系統(tǒng)：采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統(tǒng)，給料均勻、準(zhǔn)確，不產(chǎn)生架料現(xiàn)象。
　　
　　電控系統(tǒng)：采用進口電氣元件，控制面板為人機界面，設(shè)備各部分采用“模塊"式控制（也可據(jù)用戶要求進行配置），多功能模塊結(jié)構(gòu)清晰，具有安全互鎖裝置（如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等），真實反映設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，控制準(zhǔn)確，靈敏度高，操作方便。加熱系統(tǒng)：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。
　　
　　溫控系統(tǒng)：采用雙通道溫控表，反應(yīng)靈敏，溫度設(shè)置、調(diào)整方便，溫控精度高。
　　
　　冷卻系統(tǒng)：采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。
　　
　　真空系統(tǒng)：內(nèi)置式真空系統(tǒng)，真空度可達—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　輔助機械：根據(jù)用戶不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán)熱切等多種切粒形式。

同向平行雙螺桿擠出機技術(shù)參數(shù)：