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塑料片材擠出生產(chǎn)線

簡要描述:

塑料片材擠出生產(chǎn)線具有工藝簡單、應(yīng)用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點。不斷吸收、消化*設(shè)備的成功經(jīng)驗和技術(shù),不斷創(chuàng)新

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塑料片材擠出生產(chǎn)線用途與特點:

塑料板(片)材(單層及多層共擠)機(jī)組系列:
塑料擠出板(片)材(單層及多層共擠)生產(chǎn)線, 隨著裝修、建筑業(yè)的不斷崛起,塑料板、片材的市場在大規(guī)模的擴(kuò)大,在塑料擠出板、片材設(shè)備的開發(fā)中,本公司著眼于以人為本,不斷吸收、消化*設(shè)備的成功經(jīng)驗和技術(shù),不斷創(chuàng)新,成功地開發(fā)出系列大中型成套塑料擠出板、片材生產(chǎn)線。
主要產(chǎn)品有:PMMA、PC、ABS、PS板材(單層及多層) PP文具片、吸塑片(單層及多層)、厚板
PVC吸塑片、地毯、厚板 PET片材

PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱:蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi),對模具進(jìn)行預(yù)熱,使模具得到預(yù)熱的同時,將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用:提高模具溫度,加強(qiáng)產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。
制品寬度:600~3200
制品厚度:0.2~40cc


塑料片材擠出生產(chǎn)線操作流程:

1,機(jī)器試車要有熟練操作者和專業(yè)技術(shù)人員配合進(jìn)行。

2,投料試車前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)低速試車,察看視聽螺桿轉(zhuǎn)向是否正確(站在螺桿頭部為順時針),螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,減速箱是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)1-3分鐘點,嚴(yán)禁時間過長以免刮傷機(jī)筒與螺桿。

3,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動主電機(jī)使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn),采用人工喂料方式,待螺桿頭部出料后,察看物料塑化程度。同時逐漸加大,增加喂料量觀察電機(jī)電流值。如電流值突然增大,應(yīng)立即停車檢查原因。

4,試車完畢,應(yīng)立即清除機(jī)頭中的以及機(jī)頭內(nèi)的殘余物料,清理工具應(yīng)用軟金屬,如紫銅或木料。

5,物料經(jīng)模具擠出后,經(jīng)過水槽人工牽引至牽引機(jī)進(jìn)入牽引機(jī)后,人工牽引結(jié)速。